瓷砖包角能够有效的保护我们的瓷砖，那么它的质量是我们所关注的，质量好的瓷砖需要我们在加工时就要按照标准严格进行加工，下面我们就来看看瓷砖包角的加工要求吧。
　　1、关模压：原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。
　　2、速度：瓷砖包角的加工速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中的状况，快了就会出现毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，结合不良易断等。
　　3、压力和速度有部分相同的关系作用于模内：目的使原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各角落，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。
　　4、背压：它的作用是让瓷砖包角原料在输送压缩中更加紧密，能使原料的空气，水份从螺杆后排出，使溶胶中不含影响成品表面的气体成份，如果低会有气泡，表面银纹，高会过热，结块，溢胶，周期长，螺杆不退。
　　5、温度：原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，成品内应力增大。因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因瓷砖包角在加工冷却时产生温差，引起收缩，原料会分解，变黄，变色，易断裂，冷却时间变长，气不容易排出，会有瓦斯气。
　　以上就是关于瓷砖包角的加工标准要求了，只有加工好的产品，这样才能对我们的瓷砖起到保护的作用。
 

　　瓷砖包角在生产加工中，难免也会出现一些降低产品质量的问题，比如凹痕、制品白化，那么产生这些问题的原因有哪些呢？在加工中又该如何解决？
　　一、产生凹痕的原因及处理办法：
　　1、瓷砖包角冷却不充分，冷却时间不足反而会引起严重的变形。
　　2、生产时内在压力不足也会出现这种情况。
　　制品各部分的厚度不同，遇到这种情况，总体处理方法是，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却， 凹痕的地方补上流边，管控设计制品厚度的差异。
　　二、产生制品白化的原因及处理办法：
　　1、过大的负荷压力。
　　2、脱模不良。
　　遇到这种情况，处理方法是在设计瓷砖包角时要注意脱模的斜度要足够，制作模具时，要保证模具的型腔保持光洁，实时处理应立刻下降射出压力。
　　所以，在生产加工瓷砖包角时，一定要注意各方面的因素，避免产生这种问题，提高生产效率，减少材料的浪费。

　　我们在施工过程中，可能会遇到这样的问题，护角间隙过大或过小，从而影响了工作质量，给工作带来了不便，那么什么是瓷砖护角的间隙呢，我们来一起了解下。
　　瓷砖护角的间隙其实就是冲头进入下模中两侧的间隙值和。它的大小与板材以及生产工艺有关。如果间隙过小，会使其表面出现断裂，在进行其它工艺时，就会对产品造成刮伤；相反，如果间隙过大，冲孔时会形成卷边和断裂，还可能会出现小的突起。所以，我们需要用正确的工艺技术进行施工来保证瓷砖护角的间隙在正常范围，保证施工质量。
　　瓷砖护角的间隙问题可能还会对它的保护作用起到一定的影响，所以在生产时要注意好加工工艺，避免间隙过大或过小，提高产的利用率，降低损耗。